Folia twarda PET to idealny surowiec na doskonale przezroczyste opakowania z tworzywa sztucznego. Dobry efekt można jednak osiągnąć także PCW. Jak właściwości poszczególnych tworzyw wpływają na możliwości uzyskania przezroczystych ścianek opakowań?
Jakie tworzywa nadają się najlepiej na przezroczyste opakowania? Transparentność ścianek można uzyskać zarówno stosując PET, jak i PCW (PVC), polietylen i polipropylen. Najlepszą przezroczystość uzyskamy jednak dzięki PET. Wpływa na to naturalnie klarowna barwa tego surowca oraz jego amorficzna struktura molekularna. Nie oznacza to jednak, że jeśli chcemy mieć przezroczyste opakowania – np. tuby, pudełka czy blistry jesteśmy ograniczeni tylko do jednego surowca.
Dlaczego polietylen, PCW oraz polipropylen nie pozwalają osiągnąć takiej przezroczystości ścianek opakowania jak PET? Porównajmy pod tym względem każdy z wymienionych powyżej surowców z PET (politereftalanem etylenu). W czym tkwią różnice? Czy w naturalnej barwie surowca? W wielkości cząsteczek? A może wynikają ze zmian zachodzących podczas podgrzewania, formowania albo wydmuchu?
Polietylen, PCW oraz polipropylen nie pozwalają zwykle osiągnąć takiej przezroczystości ścianek opakowania jak PET z kilku powodów, związanych z ich właściwościami chemicznymi i fizycznymi.
Opakowania z polietylenu (HDPE i LDPE)
Czy polietylen o różnej gęstości pozwala uzyskać opakowania przezroczyste?
- HDPE (polietylen o wysokiej gęstości) ma strukturę molekularną, która powoduje, że jest półprzezroczysty lub nieprzezroczysty. Cząsteczki HDPE układają się w sposób, który rozprasza światło, co utrudnia uzyskanie przezroczystych opakowań.
- LDPE (polietylen o niskiej gęstości) jest bardziej elastyczny niż HDPE i również półprzezroczysty, ale jego struktura molekularna także nie pozwala na uzyskanie klarowności porównywalnej z PET. Cząsteczki LDPE mają bardziej rozgałęzioną strukturę, co prowadzi do większego rozproszenia światła.
Opakowania z PCW (polichlorku winylu)
- PCW może być przezroczysty, ale z uwagi na procesy zachodzące podczas produkcji opakowań często staje się nieprzezroczysty lub ma mleczny wygląd. Podczas formowania PCW, mogą występować zmiany w strukturze krystalicznej i cząsteczkowej, które wpływają na jego przezroczystość.
- W przypadku PCW (polichlorku winylu) producenci opakowań często dodają plastyfikatory, aby poprawić jego właściwości, takie jak elastyczność i łatwość formowania. PCW jest dość sztywny i kruchy, dlatego dodatek plastyfikatorów jest często konieczny, aby uzyskać pożądane właściwości mechaniczne i użytkowe wytworzonych przedmiotów. Plastyfikatory sprawiają, że PCW staje się bardziej giętki i mniej kruchy, co jest szczególnie ważne w produkcji opakowań wymagających określonej wytrzymałości i elastyczności. Chociaż plastyfikowane PCW może być przezroczyste, często ma tendencję do przyjmowania mlecznego lub półprzezroczystego wyglądu.
Przezroczystość polipropylenu (PP)
Polipropylen (PP) jest materiałem, który może być przezroczysty, ale zwykle jest półprzezroczysty. Jego struktura molekularna jest bardziej krystaliczna niż PET, co prowadzi do większego rozproszenia światła.
PET (politereftalan etylenu) – surowiec idealny na opakowania przezroczyste
- PET wyróżnia się wyjątkową przezroczystością dzięki swojej amorficznej strukturze. Molekuły PET układają się w sposób, który minimalizuje rozpraszanie światła, co pozwala na uzyskanie bardzo klarownych opakowań.
- Naturalna barwa PET jest bardziej przejrzysta niż innych popularnych tworzyw sztucznych, a podczas podgrzewania, formowania i wydmuchu zachowuje swoją amorficzną strukturę. Pozwala to na utrzymanie wysokiej przezroczystości.
Podsumujmy – dlaczego PET świetnie nadaje się na idealnie przezroczyste opakowania z tworzyw sztucznych?
- Naturalna barwa surowca: PET ma pierwotnie klarowną barwę, podczas gdy inne tworzywa, jak polietylen i PCW, mogą mieć w postaci bazowej odcienie mleczne lub półprzezroczyste.
- Struktura molekularna: PET ma strukturę amorficzną, która pozwala na minimalne rozpraszanie światła. Inne tworzywa mają bardziej krystaliczne struktury – takie które nie sprzyjają uzyskaniu efektu transparentności.
- Procesy przetwarzania: Podczas podgrzewania i formowania, PET zachowuje swoją amorficzną strukturę, co sprzyja przezroczystości. Inne tworzywa mogą ulegać zmianom strukturalnym podczas tych procesów, co wpływa na ich klarowność.